Vách ngăn khuôn đúc thủy tinh

Quy trình ép và thổi cổ hẹp (NNPB) được giới thiệu để kiểm soát tốt hơn việc phân phối thủy tinh trong thùng chứa. Việc cải thiện khả năng kiểm soát phân phối thủy tinh đã cho phép giảm đáng kể trọng lượng thủy tinh lên tới 33% mà không ảnh hưởng xấu đến hiệu suất cơ học của thùng chứa. Một thành phần quan trọng trong quá trình trên là pít tông, được sử dụng để tạo thành khoang trong parison trong giai đoạn tạo hình. Chức năng của pít tông là phân phối kính đều trong khoang khuôn trống và hỗ trợ loại bỏ năng lượng nhiệt từ bề mặt bên trong của parison.

Khuôn đúc bằng Dameron 40, Ni202Z và các hợp kim làm từ niken-khác. Vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và nhóm chuyên gia của chúng tôi sẽ phù hợp hoặc cải thiện các phương pháp gia công hiện tại của bạn.

KHUÔN THỔI

•Phương pháp NNPB (ép và thổi cổ hẹp): áp dụng trong sản xuất bao bì có thành mỏng cổ hẹp. Nó sử dụng lực ép của pít tông lên thành khuôn trống và lực-nổ ra ở thành khuôn. Sau khi một chiếc gob được nạp vào khuôn trống, một bóng đèn sẽ được tạo thành bằng một pít tông. Sự đóng kín của sản phẩm được hình thành ở giai đoạn ép cuối cùng. Sau đó, bóng đèn được chuyển bằng con lăn đến khuôn hoàn thiện, nơi sản phẩm hoàn thiện cuối cùng được thổi ra. Phương pháp NNPB đảm bảo phân phối thủy tinh trong thành phẩm tốt hơn và tiết kiệm lượng thủy tinh nóng chảy sử dụng trong sản xuất. Bao bì được sản xuất theo công nghệ NNPB có thể có đường kính 92 mm, đường kính hoàn thiện tối đa 48 mm và có thể cao từ 60 đến 283 mm.

VÒNG CỔ

•Phương pháp PB (ép và thổi): quy trình sản xuất tương tự như phương pháp NNPB được mô tả ở trên. Phương pháp PB được áp dụng để sản xuất bao bì cổ rộng. Công nghệ PB có đường kính lên tới 95 mm, chiều cao từ 32 đến 288 mm và đường kính hoàn thiện lên tới 90 mm.

CƠ SỞ NICKEL CAO

•Phương pháp BB (thổi và thổi): được áp dụng để sản xuất bao bì có thành dày-cổ dày-. Nó áp dụng tính năng thổi-cho toàn bộ hoạt động đúc, cả trên khuôn trống và khuôn hoàn thiện. Sau khi một chiếc cốc được nạp vào khuôn trống, một nắp chai sẽ được hình thành và một bóng đèn được thổi ra có hình dạng phụ thuộc vào mẫu của thành phẩm. Sau đó, bóng đèn được chuyển bằng con lăn đến khuôn hoàn thiện, nơi sản phẩm hoàn thiện cuối cùng được thổi ra. Sử dụng phương pháp BB, sản xuất bao bì có đường kính tối đa 95 mm, chiều cao từ 32 đến 325 mm và đường kính hoàn thiện lên tới 48 mm.

Chú phổ biến: đúc vách ngăn khuôn thủy tinh, Trung Quốc đúc vách ngăn khuôn thủy tinh nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy